中走絲機(jī)床穩(wěn)定切割的前提必須保證在切割過(guò)程中不斷絲。而斷絲機(jī)率隨著放電能量和切割厚度的增加而增大，與電極絲在放電通道內(nèi)受到的停留時(shí)間、冷卻狀態(tài)、離子轟擊相關(guān)。中走絲機(jī)床切割的效率和表面粗糙度與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。
中走絲機(jī)床由于兩極間不能保證存在不斷更新的工作介質(zhì)，這樣將直接影響正常放電的延續(xù)甚至是在混有大量膠體物質(zhì)的間隙內(nèi)進(jìn)行的放電甚至產(chǎn)生電弧放電，從而使工件和電極絲表面得不到及時(shí)冷卻，絕緣狀態(tài)不正常，造成正常放電比例降低，中走絲機(jī)床切割速度降低，工件表面燒傷，換向條紋嚴(yán)重并使得加工質(zhì)量惡化，同時(shí)損傷電極絲，嚴(yán)重時(shí)引起燒絲。因此選用乳化液作為工作介質(zhì)對(duì)于極間通道內(nèi)冷卻狀態(tài)的改善、消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)均有較大的影響，并且工件越高，運(yùn)絲速度越慢，電極絲在加工區(qū)域停留時(shí)間越長(zhǎng)，斷絲的機(jī)率自然就會(huì)增加。而乳化液在放電通道內(nèi)分解成膠體或顆粒狀物質(zhì)是一種必然的現(xiàn)象。
中走絲機(jī)床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項(xiàng)
1.選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，避免留眾多的通道在線(xiàn)切割的旁邊；
(1)中走絲機(jī)床線(xiàn)切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命；
(2)線(xiàn)切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制，計(jì)算機(jī)所使用的磁盤(pán)對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤(pán)內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí)，磁盤(pán)就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤(pán)；
(3)中走絲機(jī)床線(xiàn)切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。
2.選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所；
3.選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所，是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊，將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。
4.滿(mǎn)足線(xiàn)切割機(jī)床所要求的空間尺寸；
5.選擇溫度變化小的場(chǎng)所，避免陽(yáng)光通過(guò)窗戶(hù)和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方
(1)高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行，一般為室溫20C；
(2)由于線(xiàn)切割放電機(jī)器本身工作時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量，如果溫度變化太大則會(huì)對(duì)機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。
6.選擇屏蔽屋：因線(xiàn)切割放電加工過(guò)程屬于電弧放電過(guò)程，在電弧放電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波，從而對(duì)人體健康造成傷害，同時(shí)會(huì)影響到周?chē)沫h(huán)境.
7.選擇通風(fēng)條件好，寬敞的廠房，以便操作者和機(jī)床能在較好的環(huán)境下工作。
